风机刚开始工作时轴承部位的振动很小,但是随着运转时间的加长,风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,一旦振动达到风机允许的值11mm/s时(用振幅值表示的允许值如下),风机必须停机修理(清除粉尘堆积,重做动平衡)。因为这时已是非常危险的,用户千万不可---使用。在风机振动接近危险值时,有测振仪表的会报警。
风机轴承振动的允许值为:
1、用轴承震动速度有效显示时为:11mm/s。
2、用轴承振幅显示时为以下值:
a.电机同步转速为3000转/分时:允许值为:0.1mm(双振幅)
b.电机同步转速为1500转/分时:允许值为:0.2mm(双振幅)
c.电机同步转速为1000转/分时:允许值为:0.31mm(双振幅)
d.电机同步转速为750转/分时:允许值为:0.4mm(双振幅)
e.电机同步转速为600转/分时:允许值为:0.5mm(双振幅)
f.电机同步转速为500转/分时:允许值为:0.6mm(双振幅)
风机的维修、保养
风机运行一个月后,高压罗茨风机厂家,应重新更新更换润滑油(或脂)以后除每次拆修后应更换外,正常情况下1~2月更换一次润滑油(或脂),也可根据实际情况更换润滑油(或脂)。
正确的维护、保养,是风机安全---运行,提高风机使用寿命的重要---。因此,在使用风机时,必须引起充分的重视。
叶轮的维修和保养在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,高压罗茨风机定制,以至引起转子振动。
叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,高压罗茨风机订做,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,高压罗茨风机,这些螺栓可能已经松动。
法兰处用石棉绳密封。这样风壳。集流器。调节门组装成一体后就可根据叶轮与集流器的轴向。径向间隙(子口间隙)进行风壳的整体找正。安装时注意调节门的进风方向应与转子的旋转方向一致。电机的安装。因主轴承已找正则电机的安装就根据靠背轮的轴向间隙以及对轮的径向。轴向间隙偏差来进行找正。找正时先将对轮间隙调整到范围内再在靠背轮上安装两套磁性百分表,一套用于测量对轮的径向偏差,一套用于测量对轮的轴向偏差。轴向偏差不能用磁性百分表测量时则用塞尺测量对轮的四周间隙用以确定两对轮的轴向偏差。一次找正时对轮的轴向。径向偏差不大于0.10mm。电机装好后即可进行一次灌浆(地脚螺栓孔的灌浆)。一次灌浆。灌浆前清理地脚螺栓孔,不得有杂物。积灰。油污以及积水。
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